粉煤灰磨細、分選技術及設備制造
一、系統組成
粉煤灰分選系統由渦流分離器、旋風分離器、高壓離心風機、變頻調速給料機、主風管、回風管等設備組成的負壓閉式循環系統。
二、系統工作原理
系統動力源為高壓離心風機,在系統負壓作用下,粉煤灰通過調速給料機(原灰庫內直接聯取灰)均勻地被負壓吸入管道中,在管道中與空氣充分混合后進入第一級分離設備----渦流分離器(一般布置于粗灰庫頂),在渦流分離器中形成強制渦流,粗粒子旋轉運動時產生的離心力能夠克服渦流區的負壓被甩向壁面或與反射屏相撞而被捕捉,依靠自身重力排出;細粒子則被渦流區的負壓吸走,經兩旁的渦殼排出,從而實現粗細粒子的分離。實際上由于顆粒的聚集和大顆粒的夾帶,總有一些細灰混入粗灰中。為了減少粗灰中細灰的含量,在渦流分離器底部即粗灰排出的位置設置了二次風進口,大質量的粒子能夠穿透風幕而排出,小質量的粒子則被風幕吹回渦殼內而排出,從而提高系統分選效率。同時可通過調節二次風幕的強弱來調節成品灰的細度,從而滿足不同用戶的要求。經渦殼排出的細灰則隨氣流進入第二級分離設備----旋風分離器(一般布置于細灰庫頂)實現氣灰分離,尾氣中剩余的極少部分的超細灰塵經高壓離心風機(一般布置于灰庫旁零米)在給料處重新與物料混合進行下一次循環。
三、系統特點
1、系統結構簡單、布置緊湊、工藝順暢、投資小。由于系統不設靜電除塵器或大布袋除塵器,所以節省了大量的投資和占地,但考慮到循環風含有的極少量的粉塵對風機葉輪有一定磨損,所以在風機選型上采用中等轉速的耐磨風機,從而保證了風機使用壽命。
2、系統采用負壓、閉式循環,無二次污染。系統排風進入成品細灰庫,利用庫頂布袋除塵器過濾,避免環境污染,確保達到國家一類地區排放標準。同時閉路循環在輸送管道中熱灰不受氣象條件影響,吸濕量小、不結露,可大大減少空氣濕度對分選效率的影響。
3、系統密封性好、無泄漏,保證了系統分選效率。由于系統是負壓分選系統,因此除系統管道及設備連接處要密封外,渦流分離器、旋風分離器卸料處鎖氣非常重要,鎖氣不好,將嚴重影響系統分選效率。為此本系統選用本公司特制的鎖氣卸料裝置,它由取樣門和電動鎖氣器組成,既可有效隔離分選系統負壓與庫內正壓之間的氣流互串,又可保證分選系統不受灰庫內氣壓影響,且使灰順利排入灰庫,同時系統取樣簡單、方便、快捷。
4、系統耐磨性能高,易磨損部位采用防磨措施。由于離心分離從分離原理上要求入口氣流必須達到一定的流速,這樣含塵氣體對設備必然造成磨損,因此在渦流分離器的易磨損部位內襯高耐磨材料,且易更換,旋風分離器進口(筒壁)襯有高耐磨材料,保證系統使用壽命。
5、系統在原狀灰細度發生較大變化的情況下,系統調節手段多樣、靈活、方便、有效。如調節高壓離心風機進、出口調節風門、調節渦流分離器的二次風風量、調換渦流分離器的渦流孔板等。